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當前位置:首頁產品中心高低溫循環(huán)一體機防爆高低溫一體機
產品簡介:防爆高低溫一體機是密閉的,系統(tǒng)帶有膨脹容器,膨脹容器和循環(huán)液體是絕熱的,并不參與液體循環(huán),只是機械的連接,不管循環(huán)液體的溫度是高溫還是低溫,膨脹容器中的介質低于60度。
產品型號:
更新時間:2024-10-29
廠商性質:生產廠家
訪問量:1836
產品分類
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水浴槽容積 | 10L-200LL | 溫控功能 | 制冷/加熱型 |
價格區(qū)間 | 面議 | 循環(huán)功能 | 內外循環(huán) |
儀器種類 | 水浴鍋/油浴鍋 | 產地類別 | 國產 |
應用領域 | 環(huán)保,食品,化工,石油 |
防爆高低溫一體機是密閉的,系統(tǒng)帶有膨脹容器,膨脹容器和循環(huán)液體是絕熱的,并不參與液體循環(huán),只是機械的連接,不管循環(huán)液體的溫度是高溫還是低溫,膨脹容器中的介質低于60度。
整個液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng),低溫時沒有水汽的吸收,高溫時沒有油霧的產生,導熱油可以有很廣的工作溫度。
主要特點 輸入采用測量穩(wěn)定的數字校正系統(tǒng),zui高分辨率達0.01℃。
采用*的AI人工智能PID調節(jié)算法,無超調,具備自整定(AT)功能。
人性化設計的操作方法,易學易用。
抗干擾性能符合在嚴酷工業(yè)條件下電磁兼容(EMC)的要求。
具有30段斜率控制功能,減少實驗人員的工作量,提高工作效率。
設定方式:在使用范圍內任意設定 分辨率0.1℃。
安全保護:過壓、延時、過流、過熱、漏電、保護器。
電器:防爆照明(動力)配電箱(嵌入式),防爆標志:DIIBT4。
控制面板:臺達7寸高清觸摸屏、界面簡介操作簡單。
產品標準:Q/HULONO2-2010符合GB3836.2-2000(爆炸性氣體環(huán)境用電器設備。第二部分:隔爆型:“d”)
用于測試和確定電工、電子及其他產品及材料進行高溫、低溫、或恒定試驗的溫度環(huán)境變化后的參數及性能。整個系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的,系統(tǒng)帶有膨脹容器,膨脹容器和液體循林系統(tǒng)是絕熱的,不參與液體循環(huán),只是機械的連接,不管循環(huán)液體的溫度如何,膨脹容籍中的介質始終保持室溫。GDSZ高低溫循環(huán)一體機按容量分為:10L、20L、30L、50L、100L、150L、200L、300L、500L、1000L等,按低溫溫度可分為:-10、-20、-30、-40、-60、-80、-120度供用戶選擇.
防爆高低溫一體機操作細節(jié)
開機前檢查
在開機前,應檢查設備的各項參數是否正常,如溫度范圍、溫度精度、壓力范圍等。同時,檢查設備內部是否有異物,以確保設備的正常運行。
開機操作
(1)開啟電源開關,設備開始預熱。預熱時間根據設備的功率和環(huán)境溫度而定,一般為30分鐘至1小時。
(2)預熱完成后,將待測樣品放入設備內,注意不要超過設備的最大承載量。
(3)設置合適的溫度和壓力條件。在設定溫度時,應根據樣品的性質和實驗要求進行選擇。在設定壓力時,應注意不要超過設備的壓力范圍。
(4)啟動加熱或制冷功能。在加熱過程中,應注意觀察樣品的狀態(tài),防止樣品受熱不均勻或過熱。在制冷過程中,應注意調整冷卻風速,以保證樣品的溫度穩(wěn)定。
(5)實驗結束后,關閉電源開關,等待設備冷卻至室溫。然后取出樣品,清洗設備內部,以備下次使用。
維護工作
定期檢查
為確保設備的正常運行,應定期進行檢查。檢查內容包括:
(1)檢查設備的溫度精度,確保其在規(guī)定的范圍內。
(2)檢查設備的密封性能,防止泄漏現(xiàn)象的發(fā)生。
(3)檢查設備的電氣系統(tǒng),確保電氣元件的正常工作。
(4)檢查設備的冷卻系統(tǒng),確保冷卻風扇的正常工作。
清潔保養(yǎng)
為延長設備的使用壽命,應定期進行清潔保養(yǎng)。清潔保養(yǎng)內容包括:
(1)清潔設備內部,去除灰塵和雜質。在清潔過程中,應先關閉電源開關,然后用軟布擦拭設備內部。嚴禁用水直接沖洗設備內部,以免損壞設備。
(2)檢查設備的潤滑系統(tǒng),確保潤滑油的充足和質量。如發(fā)現(xiàn)潤滑油變黑或有雜質,應及時更換。
(3)檢查設備的緊固件,確保其緊固可靠。如有松動現(xiàn)象,應及時擰緊。
故障處理
在設備運行過程中,如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應及時進行處理。常見故障及處理方法如下:
(1)溫度顯示異常:檢查溫度傳感器的工作狀態(tài),如有損壞應及時更換。
(2)溫度不穩(wěn)定:檢查設備的加熱和制冷系統(tǒng),排除故障后重新設置溫度條件。
(3)壓力波動:檢查壓力控制系統(tǒng),排除故障后重新設置壓力條件。
(4)設備噪音過大:檢查設備的緊固件和潤滑系統(tǒng),排除故障后重新緊固和加注潤滑油。
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